鄭州程翔重工機械有限公司為了能夠滿足更多有機肥設備客戶的需要，將在官方網站陸續推出有機肥生產工藝方案，結合我廠大量的實際案例，從客戶需要角度出發，詳細介紹有機肥生產工藝。
江蘇某科技有限公司位于常州地區，是江蘇省農業委員會認定的具備商品有機肥定點生產資格的企業，公司成立于2009年，總占地面積98畝，建筑面積22500㎡，總投資達2500萬元，并擁有位于當地鄉鎮的農業廢棄物初級發酵場和太湖藍藻后續生產利用基地。現有員工45人，其中，專業技術人員8人。2014年生產優質有機肥和育秧機基質產品4萬噸，實現產值3800多萬元，年消化農業有機廢棄物5萬噸。
農業廢棄物初級發酵場位于當地農村，集大棚種植、廢棄物集中轉運處理為一體。場區占地46畝，主要由辦公研發區、農業廢棄物收貯區、有機肥發酵生產區、成品集成生產區組成。其中，畜禽糞便集中處理中心占地40畝。場區內原料、成品倉庫2000平方米、各類生產車間4300平方米，擁有翻拋機、粉碎機、造粒機等各類生產設施設備。場內周邊15千米范圍內主要養殖類型為生豬、奶牛、雞及鴨等分散式規模養殖場，養殖場以干清糞為主，年糞便生產量73500噸，有養殖戶自行清理至集糞池。公司將周邊分散中小型養殖場的畜禽糞便收集起來，集中堆肥處理，生產商品有機肥，實現專業化收集、企業生產化、商品化造肥、市場化運作。
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主要設施設備 |
數量 |
主要設施設備 |
數量 |
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發酵槽 |
600立方米 |
鏟車 |
5輛 |
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發酵場 |
3000平方米 |
輸送機 |
10輛 |
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攪拌機 |
4臺 |
攪齒造粒機 |
3臺 |
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秸稈粉碎機 |
3臺 |
圓盤造粒機 |
1臺 |
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自行式翻拋機 |
1臺 |
篩分機 |
1臺 |
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槽式翻拋機 |
1臺 |
烘干機 |
1臺 |
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冷卻機 |
1臺 |
自動包裝機 |
1臺 |
三、有機肥生產工藝
1．糞便收集
有機肥生產原料主要由畜禽糞便、秸稈和菌種三部分構成。糞便收集地區主要養殖類型為生豬、雞、鴨及奶牛等，日實際收集量145噸。公司建立了專業糞便運輸隊伍，負責清運。采用經防疫部門認可的車輛進行糞便收集，收集過程實行全封閉運輸。做好衛生防疫工作，進出養殖場糞便存放區，對車輛外表進行清潔消毒處理。
（工藝流程）
2、預處理
將禽畜糞便和秸稈按3:1比例混合，采用高溫好氧工藝。原料碳氮比（C/N）宜為25:1~30：1，含水率為50%~60%，PH值為6.5~8.5，加入發酵菌種，添加量為1%-2%。應用槽式和垛式好氧發酵進行生物處理。槽式發酵依靠槽壁保溫，并采用通風增氧加速發酵速度產生熱量增溫。條垛式發酵要保持一定的體溫，維持高溫。
（原料堆放車間）
3、主發酵
發酵溫度55~70℃，發酵溫度55℃以上保持5~7天，每天至少翻堆1次，定期堆肥溫度，堆肥過程物料55℃以上溫度持續時間不得少于5天，發酵溫度不宜大于75℃。溫度過高時，開啟通風裝置或進行翻堆降溫。一級高溫堆肥發酵控制在10~15天。
發酵物料移至場地，堆制，進行后熟發酵，發酵時間15~30天。二級發酵至少10天翻堆一次。
5、篩分去粗
經過一級高溫堆肥發酵和二級后熟發酵腐熟后，對后熟發酵物料進行篩分，用有機肥粉碎機對過粗物料進行粉碎。粉碎后物料用振動篩、滾筒篩或旋振篩過篩，篩孔大小為3-8毫米為宜。篩上粗料作為原料返回一級高溫堆肥或二級后熟堆肥，篩下細物料送入造粒車間造粒制成顆粒有機肥，也可以直接包裝制成粉狀有機肥料。
6、計量檢驗
檢驗合格后，產品計量包裝，入庫。成品肥料放在陰涼、通風環境中貯存，貯存周期不宜超過6個月。成品肥料貯存設施應具備防雨、防潮功能。
四、有機肥廠投資效益分析（有機肥廠實際成本計算按當地市場價格為準，本文提供的效益分析只做公式計算舉例）
1.經濟效益：
年總產量以有機肥3萬噸/年計，有機肥價格以520元/噸計算。
年總產值：3萬噸×520元/噸=1560萬元
年總費用：
固定資產總投入年費用：97.5萬元
原料總成本約為：3萬噸×280元/噸=840萬元
人員費用：30人×3.5萬元/年=105萬元/年
總運行維護管理費用：設備修理、勞動保護等：90萬元/年
電耗、水耗、能耗：3萬噸×20元/噸=60萬元/年
運費：3萬噸×50元/噸=150萬元/年
資質證書花費：約1萬元/年
稅收：1560萬元×3.1%=48.36萬元
發酵物料自然損耗等其他費用：65萬元/年
合計年總費用：1456.86萬元
年總利潤約：1560-1456.86=103.14萬元
2、社會效益：
推進區域養殖污染治理，實現節能減排，改善區域環境，為畜禽養殖業持續健康發展提供動力。利用畜禽糞便生產有機肥，變廢為寶，不但改善農村生產環境，而且促進區域循環農業經濟發展，解決勞動就業。有效推進區域畜禽養殖業的科技進步，從總體上降低了生產成本，提升了養殖效益，從而實現了畜禽養殖者節本增收，獲得較好的經濟效益。
3.生態效益：
年可消化畜禽糞便5.3萬噸，以豬糞為主。據估算每年可消減COD2756噸、BOD302.6噸、氨氮164.3噸、總磷180.7噸、總氮311.6噸，環境效益明顯。公司對畜禽糞便進行堆積發酵后作為有機肥還田，減少了病菌傳播，改變了自然還田或外排的現壯。養殖廢棄物得到了資源化生態循環利用，不僅可以節約用水，對控制太湖流域面源污染，改善水環境質量，培肥農田土壤起到了積極作用。根據我國環境保護部公布的《畜禽養殖排污系數表》中畜禽糞便中污染物平均含量計算污染物排放量。以豬糞計，糞便年處理量53000噸。污染物排減量等于豬糞便污染物含量與糞便處理量的乘積。
（當地大型奶牛場）
五、建有機肥廠條件及要求：
1、糞便集中處理中心需要交通便利、地勢平坦，遠離居民區1千米以上。
2、糞便集中處理中心周邊有分散的畜禽養殖戶，且運輸半徑不超過15千米。
3、該模式適合與處理固體糞便，生產有機肥，適合處理雞場、肉牛場和羊場的糞便，以及豬場和奶牛場中的固體糞便。固體糞便采用糞車轉運，機械攪拌堆肥，堆制腐熟，粉碎加工等工藝制成商品化有機肥，提高肥料附加值。
